2025年，富平公司深度践行四种经营理念，以四项重点工作为工作主线，在生产优化、成本控制、技术升级等赛道上全速奔跑，用实干与创新绘就转型发展新图景。

      这一年，以安全环保双达标为目标，聚焦标准化建设、精准治理，筑牢发展安全屏障。
      该公司严格落实“党政同责、一岗双责”，深化隐患排查治理闭环管理，持续推进双重预防机制建设，推动风险分级管控与隐患排查治理深度融合，常态化开展专项检查与隐患清零行动、安全知识培训与应急处置演练等有效措施，成功通过安全生产与职业健康A级企业现场评定，并获评为全国首家该等级企业。
      同时，全力以赴守住环保绩效A级企业标准，先后完成门禁系统联网升级、窑头窑尾及水泥磨烟气在线设施改造等6项重点环保任务，以硬核举措筑牢绿色发展根基。
      这一年，以技术创新为核心，聚焦产品升级、成果转化，持续拓宽发展路径。
      依托秦创原“科学家+工程师”队伍建设项目，该公司联合开展水泥磨机智能运行、固废资源化利用等关键技术领域攻关，斩获第十九届陕西省建材行业技术革新四项大奖，其中“固废锅炉灰的应用研究”荣获一等奖。
      创新引入煤矸石等替代原料，全年消纳高镁废石60万吨、各类废渣2.3万吨，实现综合经济效益628万元，既化解区域固废压力，又节约原料成本。全年自主生产瓷砖胶、助磨剂1100余吨，打破了部分产品对外依赖的局面。试生产的生态喷射混凝土顺利通过施工单位试用，石膏矿渣水泥产品完成第三方检测，为拓展市场新赛道奠定了基础。同时，精准把握政策导向，积极争取各级政府支持，全年在工信、环保等领域获得政府补贴1300余万元，为技术研发与项目建设注入了强劲动力，成功获评2025年陕西省“专精特新”中小企业。
     这一年，以协同增效为目标，聚焦资源盘活、攻坚突破，多元创效成果丰硕。
     针对内部固废项目建设需求，该公司统筹调配110余人次参与设备安全调试等工作，盘活人工成本676万元，创造项目收入1061万元，协同增效1737万元。
      在自主创新攻坚中，先后完成了主减速机轴承更换、煤磨磨辊密封改造等关键检修项目，累计节约成本300余万元。通过全面梳理资产状况、优化资源配置，成功盘活原值1338万元闲置资产，进一步提升了资产使用效率。严格执行“避峰填谷”用电策略，精准调控生产负荷，加强全过程质量管控，熟料平均强度同比提升0.5兆帕，单位成本降低2元/吨，出厂水泥合格率100%。推行精细化预算管理，从严压缩非生产性支出，全年十项费用同比下降近30%。
      此外，凭借优质管控与检验技术，荣获全国水泥品质指标检验大对比“全优奖”及“陕西省水泥生产企业优秀化验室”称号。（呼延博文 徐祎华）