今年以来，富平公司坚持以“四种经营理念”驱动提质增效实现新突破，坚定以成本管控筑牢发展根基，以深挖内潜凸显实际成效，以创新驱动激发内生动力，多措并举推进精益管理，持续降低成本支出，全面激发内在潜能。

      今年，该公司通过修订实行新《物资管理办法》，从材料预算、申报审批、精准采购、定量发放等进行管控，以“按需生产、分批定制”模式优化物资管理体系，通过精准梳理库存、盘活闲置资源、修复废旧物资等举措，累计盘活资产419.59万元，有效提升物资使用效率，唤醒“沉睡资产”。
      该公司围绕成本管理、能耗管理、质量管理、综合管理等建立提质增效工作方案，明确“向管理要效益”路径目标，分解16项具体任务清单，建立“目标-执行-督导-考核”闭环机制。同时紧抓全面预算管理体系，动态跟踪预算执行、费用压降等指标，1-7月十项费用同比下降10.72%。
      “此次活动中，发运车间累计清理废旧装车内外胆60余个、收尘袋200余个及废旧透气布70余米……”该公司在废旧设备专项清理活动中，重点梳理废旧设备及部件，通过针对性修复、拆卸、清洗、再利用，使废旧物资“变废为宝”。今年来，该公司累计推进修旧利废项目78项，创造经济效益146万元以上。
      该公司积极构建“预防-点检-修复”设备检维修标准化流程，通过自主维修预热器翻板阀，节省费用10万余元，更换后有效维持系统负压防止漏风，电耗指标显著下降；通过自主维修安装1号矿粉库空气炮和破碎阀，减少物料结块问题，提高设备运行效率，节约维修成本31.5万元，实现设备全生命周期管理。

精益求精 激发创新创效活力

      围绕深挖职工创新潜能，该公司大力开展五小创新、小改小革等活动，征集全员创新项目、“金点子”等107项，涌现出一批实用创新成果。以自主研磨立磨减速机内旧瓦替代采购新瓦，节约成本9万余元，如今已平稳运转超四个月。对回转窑主机变频器进行改造，缩短电气元器件老化时间，降低故障发生率，节约费用约20万元。
      紧抓“节能、降本、增效”三重目标，该公司今年以来推进19项重点研发项目，涵盖新型低碳胶凝材料、工业固废资源化利用、高性能特种建材等多个关键领域，自主完成瓷砖胶新品开发、生产石膏矿渣水泥研发等，以全员创效聚合力，科技攻关见真章。（李妤婕）