今年以来，富平公司烧成车间紧扣安全生产、挖潜增效、人才培养等重点工作，深入践行“四种经营理念”，以创新驱动为引擎，持续推动企业生产经营工作提质增效。

      该公司烧成车间积极构建“全员安全员”责任体系，对区域内重点设备设施进行网格化管理，明确各区域、各设备责任人，形成“分区包干、责任到人”的管理模式。以深化班组建设为抓手，通过加强班组对关键区域、重点岗位的日常巡查、隐患排查，建立了“发现—上报—处置—反馈”的闭环机制，以强有力的措施，确保安全生产“不掉链”。与此同时，该公司烧成车间坚持以演促练，通过开展预热器清堵、氨水泄漏等突发场景演练，全面提升干部职工应急处置能力。
      始终以“赚钱”思维算好投入账。上半年，该公司烧成车间先后完成煤磨大收尘改造、煤磨堆焊、篦冷机维护等自主检修及维修工作，累计节约费用30余万元。以技术创新为引擎驱动生产工艺技术升级，通过开展一线预热器C4A、C4B、C3B翻板阀自主更换项目，有效维持系统负压防止漏风，稳定生料输送防止冲料，节约费用10万余元。坚持以“紧日子”思维抠细节。严格成本管控意识，通过回收旧收尘袋、旧皮带等节约成本3万元。该公司烧成车间全员在设备管理、工艺优化、成本管控等方面持续发力，实现了设备有效运转率100%，实际电耗较计划指标下降0.77千瓦时/吨。
      该公司烧成车间持续深化“师带徒”、结对帮带活动，根据职工各岗位需求和技能水平需求，为青年职工配备一对一技术骨干“导师”。“导师”通过现场指导、理论讲解、实践操作等方式，传授操作技能、理论知识和工作经验，助力青年职工快速成长。同时，以技术攻关、自主检修等项目为载体，从易到难、从简到繁，把青年职工安排到急难任务中去，定期举办岗位练兵活动，模拟生产中的实际问题，让青年职工在实践中提升解决问题的能力。目前，该公司烧成车间青年职工先后参与完成了煤磨尾排风机排风口改造、煤磨系统给煤机皮带修复等工作，在一线淬炼中持续提升青年职工综合素质。（周瑞）