今年以来，富平公司紧紧围绕“向管理要效益、以创新求发展”的核心战略，坚持问题导向与目标引领，在资源利用、工艺优化、技术革新、管理增效及新品拓展等多个维度同步发力，推动降本、提质、增效与绿色发展。

      该公司质量管理部组建技术攻坚队，通过优化生料配料与改进工艺，优化掺配工艺，推动核心指标持续提升，实现熟料平均强度同比增加约1Mpa，水泥强度提升1.2MPa。此外，大力推动磷石膏、污泥等固废资源化利用，吨生料配料成本同比下降0.98元。
      面对矿山高镁夹层多、配矿压力大的挑战，通过实施石灰石差异化管控，将传统难以利用的高镁废石成功应用于生料配料及水泥混合材，并全面消纳矿山废渣，累计消耗60万吨，为石灰石矿山有序开采开辟了新路径。
       针对低碱熟料生产，该公司研发并优化“低碱煅烧”新工艺。通过132次反复试验与荧光分析对比，确定了最佳物料配比，使低碱熟料生产效率提升20%，产品合格率大幅提高，从根本上杜绝了物料浪费，吨生料配料成本再降0.67元。
      该公司质量管理部通过构建“三级联动”检测体系，创新应用精准检测方案，建立季度行业对标机制，完成135项关键指标检验分析。通过每季度与同行业开展深度对标，精准补齐短板，出厂水泥强度稳定控制。通过掌握核心维护技术，实现计量、分析设备深度保养自主化，节约成本约4万元。
      该公司依托“全国技术能手”等人才资源，建立检测专家库，完成全员职业技能等级鉴定。实现瓷砖胶、预拌砂浆等新产品的生产销售。由党员牵头研发的生态喷射混凝土样品获市场关注并进入试用阶段，为开拓新领域市场积累了经验。9个项目获得第十九届陕西省建材行业技术革新奖，在全国水泥品质指标检验大对比中再次斩获“全优奖”。
      面对新技术、新产业的快速发展，该公司将聚焦人才队伍可持续建设与创新生态培育，紧抓精通质量管理、检验技术，又熟悉新兴材料市场与应用的复合型领军人才实践培育，为企业强基赋能 “第一资源”活力澎湃。（张娟丽）