二季度以来，黄陵新材公司紧扣“四种经营理念”，以工程设备改造为支点，在设备安全与生产效能提升中持续发力，为企业高质量发展注入改造动能，以改造实践诠释用“紧日子”过“好日子”理念落地路径。

      该公司围绕设备安全与生产效能提升实施多项改造，消除隐患、破解瓶颈。在安全设施改造领域，该公司从实际作业需求出发，推出两项有力举措，一是面对14.33进风管道阀门平台登高作业时的不便状况，经过实地勘察与方案设计，为该平台加装了适配的爬梯，爬梯加装后，操作人员可沿着固定路径安全、快速地到达作业点，彻底解决了登高不便的问题，从根本上降低了坠落事故发生的可能性，让高空作业多了一份安全保障。二是针对平台护栏因长期使用出现的锈蚀、老化等情况，组织专业人员自主开展护栏刷漆工作。作业人员先对护栏进行全面除锈，去除表面的锈迹和杂质，随后均匀涂刷防腐漆，这一系列操作不仅让护栏恢复了原有的结构强度，能够更可靠地发挥防护作用，而且鲜亮的防腐漆增强了安全警示效果，使防护设施更加规范，为安全生产筑牢了防线。
      该公司在生产环节同样精准发力，改造成效显著。针对造粒外排管道容易出现物料淤积的问题，通过增设破解装置，该装置投入使用后，物料在管道内的流动更加顺畅，淤积现象大幅减少，保障了造粒工序的连续稳定运行，提高了生产效率。在2#线大收尘器改造中，将滤袋更换为高温滤袋，更好地过滤粉尘，有效控制了粉尘排放，改善了生产环境；同时，高温滤袋耐温性能更优，减少了因滤袋损坏而引发的设备故障，降低了停机维修的频率，保障了生产线的连续运行效能。此外，通过优化造粒车间给水管道布局，彻底解决了以往造粒用水水压不稳定、水量不足的问题。改造后的供水系统能够根据造粒生产的实际需求，精准提供稳定的水压和充足的水量，满足了生产过程中对用水的精准要求，为造粒生产的高效进行提供了有力支撑，进一步提升了整体生产效能。（李绬绮）