2019年，汉中公司从精细管理、挖潜提效入手，通过内部协作、资源整合、关键点管控，多措并举，原材料采购工作取得显成效。

        内部协作，稳价保量促生产。2019年以来，面对产销两旺的势头，该公司经管中心提前谋划，加强内部协作，在陕煤集团《固废水渣内部协作的通知》和《关于做好2019年内部协调工作的通知》文件的基础上，积极与钢厂沟通交流，争取原料水渣最大供应量，取得了在原有基础上浮20%的额外水渣采购量，有力确保了原材料水渣供应量价稳定。同时加强内部管理，落实公司“产销供”一体化，实施“生产、销售、供应”时时联动，结合生产和销售的实际情况，提前储备原料，建立安全库存，有效缓解生产销售高峰带来的原料不足，保证了生产经营运行连续稳定，全年水渣采购量达百万吨，为全年产销突破90万吨提供了坚实的保障。

        资源整合，实现生态与效益“双赢”。自年初该公司提出了“整合区域水渣资源，系统化统一管控”的原料水渣基本方针，重点对区域内三大钢厂（汉钢、陕钢、略钢）全部水渣资源进行全面系统化分析，构建水渣整体包销合作机制，分阶段按月制定实施计划，逐步争取对区域全部水渣资源包销，形成系统化统一管控，增强企业区域市场竞争壁垒。经过各方面不懈努力，现已与汉中钢铁公司、略阳钢铁厂达成采购协议。同时依托公司科技创新平台，对区域市场其他固废资源进行调查研究，开展试验生产，增加石子、矿渣、大渣、尾矿等其他固废消纳能力，推进区域资源整合，全年共计消纳处理各类固废达110万吨以上，为陕钢带来增收达1亿万元以上，生产节约的烧成煤及电力折合的一次性能源消耗为10万吨标准煤，减少CO2排放20万吨，实现生态与效益“双赢”。
        关键点管控，保质量降成本。原料水渣水分指标作为生产质量管控的关键点。针对水渣含水量大、采购成本高的顽疾，该公司从源头治理入手，在认真分析水渣采购环节的关键控制点和漏洞后，成立了由综合部牵头，生产、化验、财务等部门配合的专项治理小组，采取“5+2”“白+黑”24小时不间断值守查验制度，以“源头管控、过程监管、末端治理”为抓手，多措并举，通过努力，水渣含水量下降了2个百分点。按年采购钢厂水渣100万吨、单价85元/吨计算，下降2个百分点，相当于一年可节约近170万元，保障了生产原料质量，达降本增效，有效促进生产经营质量提升。(李兵军  袁彬)